東莞市佛爾盛智能機(jī)電股份有限公司創(chuàng)建于2002年，是一家專業(yè)從事空氣流體設(shè)備研制、生產(chǎn)與銷售的高新技術(shù)企業(yè)，具備年產(chǎn)各類旋渦式

氣泵30萬臺的生產(chǎn)能力。經(jīng)過多年的發(fā)展，公司形成了旋渦式氣泵為主，其他空氣流體設(shè)備為輔，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的發(fā)展

格局。公司技術(shù)中心被認(rèn)定為省級企業(yè)技術(shù)中心以來，堅持以自主創(chuàng)新為基礎(chǔ)，積極融合國內(nèi)外技術(shù)，致力于旋渦式氣泵研究開發(fā)，

掌握了自有的旋渦式氣泵模型換算設(shè)計技術(shù)，并建立了旋渦式氣泵性能測試平臺，為開發(fā)不同規(guī)格品種的旋渦式氣泵奠定了厚實(shí)的基礎(chǔ)。

公司通過ISO: 9000、UL、RoHS、CE等多項(xiàng)認(rèn)證，近幾年，公司產(chǎn)品服務(wù)超過2000家企業(yè)，輻射50多個國家和地區(qū)，作為全球優(yōu)秀的真空、

壓縮領(lǐng)域解決方案供應(yīng)商，公司為全球客戶提供的設(shè)備和完善的解決方案，幫助客戶創(chuàng)造價值、獲得成功。

旋渦式高壓鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)：

一般情況下，高壓風(fēng)機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；

2、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；

3、相對于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上；

4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，

非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；

5、相對同類風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，推出低噪音高壓風(fēng)機(jī)：

6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；

7、高壓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常

的使用條件下，3～5年是沒有問題的；

旋渦式高壓鼓風(fēng)機(jī)的使用與保養(yǎng)

1、氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2、氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。

3、氣泵工作時，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。

4、氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。

5、進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。 先擰松泵蓋上的釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，

然后按反順序裝配。 拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8、嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。

旋渦式高壓鼓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用：

1、真空泵吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機(jī)吸附、焊接廢氣吸取、織布機(jī)吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機(jī)、

殘布處理、牛乳紙盒充填機(jī)、豆腐機(jī)械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機(jī)、瓦斯分解。

2、高壓鼓風(fēng)機(jī)吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機(jī)吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機(jī)氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、輸送、電解液攪拌、

養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給、沖床機(jī)便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥、洗凈后吹干。