B4-72/79鋼制防爆工業(yè)離心通風(fēng)機(jī)效率和比A聲級(jí)均達(dá)到或優(yōu)于機(jī)械工業(yè)部制訂的標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于各類大中型工廠和民用建筑,大型場(chǎng)館等通風(fēng)場(chǎng)所。
核心特點(diǎn):
1.防爆安全
采用防爆電機(jī),符合GB/T 3836標(biāo)準(zhǔn),表面溫度、振動(dòng)速度等參數(shù)嚴(yán)格受限,避免電火花或高溫引發(fā)爆炸。
鋼制機(jī)殼與葉輪經(jīng)防靜電處理,減少摩擦火花風(fēng)險(xiǎn),部分機(jī)型(如船用型)通過抗振動(dòng)、耐鹽霧認(rèn)證,適應(yīng)惡劣環(huán)境。
2.耐壓耐腐蝕
機(jī)殼采用蝸形整體焊接結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,可承受高壓氣體輸送。
鋼制材質(zhì)耐腐蝕性強(qiáng),適用于含腐蝕性氣體或粉塵的場(chǎng)所。
3.高效節(jié)能
葉輪經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),效率高。
部分機(jī)型支持變頻調(diào)速,可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整風(fēng)量,降低能耗。
應(yīng)用:
1.作一般通風(fēng)換氣用,輸送空氣或其它不含易燃易爆、無腐蝕性的氣體,氣體內(nèi)無粘性物質(zhì),所含的塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150 mg/m3。
2.用于輸送有腐蝕性的氣體,可用玻璃鋼或鋼板滾塑、不銹鋼等為材質(zhì)制作。
3.用于輸送易燃易爆的氣體,電機(jī)配用隔爆電機(jī),鑄鋁葉輪或非金屬材料制成。
4.用于輸送有腐蝕性且易燃易爆的氣體。
工作原理與核心設(shè)計(jì):
(1)工作原理
與所有離心風(fēng)機(jī)相同,電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn),氣體從軸向進(jìn)入葉輪,在離心力作用下被加速和增壓,然后沿徑向甩出,進(jìn)入蝸殼形機(jī)殼。在機(jī)殼內(nèi),氣體的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能,最終從出口排出。
(2)防爆核心設(shè)計(jì)
防爆設(shè)計(jì)的根本目的是消除風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中可能產(chǎn)生的引燃源。主要包括:
1.電機(jī)的防爆:
隔爆型:這最常見的形式。其電機(jī)外殼具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,能承受內(nèi)部爆炸性混合物爆炸時(shí)產(chǎn)生的壓力,并且不會(huì)損壞。同時(shí),外殼的接合面具有足夠長(zhǎng)的間隙和寬度(隔爆面),能冷卻內(nèi)部爆炸后噴出的火焰,并熄滅火焰,防止引燃外部環(huán)境。標(biāo)志為Ex d。
增安型:對(duì)電機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花或危險(xiǎn)高溫的部件采取附加措施,以提高其安全程度。標(biāo)志為Ex e。
電機(jī)通常采用全封閉風(fēng)冷結(jié)構(gòu),防止易燃物質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。
2.葉輪與殼體的防碰擦與靜電防治:
防碰擦設(shè)計(jì):葉輪與進(jìn)風(fēng)口、機(jī)殼之間保持足夠的安全間隙,即使在軸承磨損或主軸輕微彎曲的情況下,也能避免金屬部件之間發(fā)生碰撞產(chǎn)生火花。
抗靜電處理:
葉輪材質(zhì):通常采用銅合金或鋁合金等不易產(chǎn)生火花的材質(zhì)制造。若采用鋼制葉輪,其表面需進(jìn)行特殊處理或確保與機(jī)殼的間隙絕對(duì)安全。
靜電導(dǎo)除:對(duì)于皮帶傳動(dòng)風(fēng)機(jī),使用防靜電皮帶,并在軸承座等位置設(shè)置靜電接地裝置,及時(shí)導(dǎo)除運(yùn)行中產(chǎn)生的靜電荷。
3.結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與耐壓性:
風(fēng)機(jī)機(jī)殼和關(guān)鍵部件具有更高的機(jī)械強(qiáng)度,不僅能承受內(nèi)部可能發(fā)生的微弱爆炸壓力,也能承受外部爆炸產(chǎn)生的沖擊波。
4.溫度控制:
對(duì)電機(jī)和軸承的溫度進(jìn)行監(jiān)控,確保其表面溫度不會(huì)超過環(huán)境中可燃物質(zhì)的引燃溫度。電機(jī)有嚴(yán)格的 “T組別” 標(biāo)識(shí),對(duì)應(yīng)其最高表面溫度。
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