在“雙碳”目標(biāo)的引領(lǐng)下，海正藥業(yè)(杭州)有限公司減污降碳協(xié)同工程，以卓越的減排舉措和顯著的綜合效益，成為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的先鋒力量。它不僅為企業(yè)自身贏得可持續(xù)發(fā)展空間，更為守護(hù)我們的藍(lán)天白云、綠水青山貢獻(xiàn)了堅(jiān)實(shí)力量，是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益多方共贏的典范之作。
 

　　海正藥業(yè)減污降碳協(xié)同工程涵蓋廢氣、廢水、固廢三大板塊。在廢氣處理方面，廠區(qū)內(nèi)原有VOCs廢氣處理工藝得到升級(jí)，由深度冷凝后焚燒處理升級(jí)為深度冷凝后依次經(jīng)混合箱、堿噴淋水噴淋、除霧過濾器、RTO、急冷、堿噴淋等多道工序處理后達(dá)標(biāo)排放，并新建兩套R(shí)TO系統(tǒng)。焚燒爐廢氣處理系統(tǒng)升級(jí)，使實(shí)際排放濃度大幅降低。廢水提升板塊則淘汰一期污水站新建二期污水站，優(yōu)化工藝以降低污水COD排放濃度。固廢提升方面，自建110t/d流化床焚燒爐一用一備，后續(xù)將提升產(chǎn)能和流化床效率。
 

　　01 環(huán)境效益
 

　　廢氣處理上，RTO焚燒對(duì)VOCs氣體處理效率達(dá)99%以上，末端非甲烷總烴排放遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)，充分收集無組織廢氣，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)施密閉化和收集方式管道化。焚燒爐廢氣處理系統(tǒng)升級(jí)后，NOx、SO?、顆粒物排放濃度顯著降低，按單臺(tái)焚燒爐28000Nm³/h計(jì)算，每年可降低NOx排放量12.26噸、SO?2.45噸、顆粒物2.45噸。
 

　　02 經(jīng)濟(jì)效益
 

　　新建兩套R(shí)TO系統(tǒng)年省柴油約43萬升，節(jié)省費(fèi)用320萬元左右。二期廢氣終端處理利用污水產(chǎn)生的沼氣作為熱源，余熱鍋爐年回收蒸汽7.2萬噸，合計(jì)節(jié)省10838噸標(biāo)煤，平均節(jié)約成本1500萬元左右。
 

　　03 社會(huì)效益
 

　　該項(xiàng)目為制藥行業(yè)樹立了減污降碳協(xié)同的新標(biāo)桿，引領(lǐng)行業(yè)向綠色生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型。減少了周邊地區(qū)的大氣污染物排放，改善了區(qū)域環(huán)境質(zhì)量，有利于提升居民的生活質(zhì)量。助力我國實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)，推動(dòng)了經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展，具有良好的示范效應(yīng)和推廣價(jià)值。
 

　　資料|綜合規(guī)劃處
 

　　原標(biāo)題：從43萬升柴油到萬噸蒸汽，看藥企如何"碳"索發(fā)展新賽道